水環(huán)真空泵標準和真空機組操作要領(lǐng)規(guī)范
作者：化工泵 來源：化工泵 發(fā)布時間：2019-12-10
A.水環(huán)真空泵標準介紹
一、啟動
a.經(jīng)過長期停車的泵在開動前必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，以證實沒有卡住現(xiàn)象，啟動按以下順序。關(guān)閉進氣管上的閥門。
b.向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。當氣水分離器往外溢水時開動電動機。打開給水管路上的球形閥。
c.打開進氣管上的閥門。用球形閥調(diào)整進水量，以使用小的水量消耗，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
二、停車（按以下順序）：
a.關(guān)閉進氣管上的閥門。
b.關(guān)閉電動機。
c.關(guān)閉水閥。
d.冬季泵停車時，應(yīng)擰開泵上的管堵，把水放凈
三、維護
1.真空度不得采用關(guān)小閥門的方法控制抽氣速率。
2.經(jīng)常檢查真空度波動和泵體振動情況。
3.運行中檢查填料盒是否發(fā)熱，并及時處理。
4.檢查泵運轉(zhuǎn)有無雜音，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)應(yīng)及時處理。
5.檢查冷卻水是否堵塞，水溫不得超過40℃。
6.檢查各部螺栓與基礎(chǔ)的地腳螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時處理。
7.真空泵安裝處應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。
8.應(yīng)定期壓緊填料，若填料不能滿足密封要求，應(yīng)及時更換。
9.滾動軸承應(yīng)潤滑良好。
10.運行中經(jīng)常檢查滾動軸承溫度。
11.正常工作的軸承每年裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次并全部更換潤滑油。
12.注意保持泵體及附件的整潔。
13.冬季在停車后將泵內(nèi)及水缸內(nèi)的水放凈。
B.真空機組標準操作
一、啟動前的檢查及準備工作
1.操作工應(yīng)在啟動前對泵及電機檢查;泵、電機及底座緊固螺栓是否齊全，滿扣。真空表應(yīng)準確，并有定期檢驗的標記。觀察針閥油杯及曲軸箱中潤滑油是否在規(guī)定油位。
2.泵，電機外觀應(yīng)整潔，安全罩齊全。
3. 開啟冷卻水進水閥，觀察并保持出水口有一定出水量。
二、啟動及運轉(zhuǎn)
1.啟動電機后應(yīng)檢查：從皮帶輪側(cè)看旋轉(zhuǎn)方向為逆時針方向（僅限初裝及拆線維修后的試車）。電機是否有異聲，是否發(fā)熱。轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無雜音。
2.各連接部位應(yīng)無泄漏。
3.軸承溫度不高于70℃。
三、停車
1.停車時關(guān)閉泵進氣閥門，切斷電源。
2.關(guān)閉油杯針閥，停車十分鐘后關(guān)閉冷卻水進水閥。
3.在室溫降至0℃以下時，必須放凈冷卻水，以免凍裂氣缸和水管。
四、維護
1.檢查冷卻水是否暢通，泵體及泵蓋等部位有無泄漏現(xiàn)象。
2.定期檢查潤滑油質(zhì)及油位，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)和缺油及時更換和加油。
3.經(jīng)常檢查各部位溫度是否正常。
4.經(jīng)常檢查各部位的緊固件有無松動、泵體有無異常聲音。
5.隨時檢查儀表數(shù)值指示是否正常。
6.停車時，先關(guān)閉真空系統(tǒng)的閥門，然后關(guān)電源，關(guān)閉冷卻水閥門。
7.在冬季，停車后必須將泵體內(nèi)冷卻水放出。
五、常見故障處理
