機(jī)械密封是化工離心泵的常用部件，主要起到液體防泄漏等密封效果，密封組件一般分為靜環(huán)和動(dòng)環(huán)，這里介紹各密封裝置的注意事項(xiàng)

一、機(jī)械密封裝配后的檢查:

1、盤車檢查。由于尚未充液，動(dòng)靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)極少一點(diǎn)的潤(rùn)滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。

2、充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無(wú)泄漏可做試車檢驗(yàn)。

二、靜環(huán)組件安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

1、將經(jīng)過(guò)檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。

2、組裝成旋轉(zhuǎn)型動(dòng)環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開(kāi)口是否定位可靠。

3、密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。對(duì)靜止型機(jī)械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組時(shí)，組件的銷槽要對(duì)準(zhǔn)銷子，推進(jìn)到位后，要測(cè)量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；

4、擰螺栓壓緊端蓋時(shí)，要用力均勻、對(duì)稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。

三、動(dòng)密封泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1、填料密封點(diǎn)每分鐘不多于15滴；

2、機(jī)械密封點(diǎn)初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過(guò)15滴；齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過(guò)1滴；

3、各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過(guò)1滴。

四、機(jī)械密封“o”形環(huán)裂口原因：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒(méi)打磨光滑；鍵槽和防轉(zhuǎn)銷槽邊緣沒(méi)適當(dāng)修整。

五、機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時(shí)要求：機(jī)械密封彈簧唄傳動(dòng)螺釘壓縮一個(gè)量，叫彈簧的壓縮量。機(jī)械密封全部安裝完畢，相對(duì)于彈簧又壓縮一個(gè)量，這個(gè)量稱機(jī)械密封壓縮量。機(jī)械密封彈簧總的壓縮量是傳動(dòng)螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。 在裝配時(shí)，機(jī)械密封壓縮量越大，彈簧對(duì)動(dòng)環(huán)的作用力越小。因此，機(jī)械密封工作原理，彈簧的大小對(duì)機(jī)械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術(shù)要求來(lái)調(diào)整壓縮量。