轉動部件

 離心泵的轉動部件主要由葉輪、主軸和軸套等組成。轉動部件在修理前必須進行拆卸、清洗和檢查，仔細檢查葉輪的磨損、徑向跳動量（不超過0.05mm）、偏心量；軸和軸套的磨損、彎曲等。

 （1）主軸的修理。泵的主軸，由于轉動時產(chǎn)生振動或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋；軸的表面由于摩擦或輸送介質的腐蝕而產(chǎn)生嚴重的凹陷和磨損，從而造成徑向跳動或強度下降，影響使用，需要修理。對于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時需要矯直；對于損傷非常嚴重的軸可采用焊補、噴鍍、電鍍后車磨等方法修復。修復后需要重新測試幾何精度和徑向跳動（不超過±0.05mm）。

 （2）軸套的修理。泵在運行中，軸套在與填料接觸部分發(fā)生摩擦而產(chǎn)生磨損和徑向跳動。對于不嚴重的磨損可以采用焊補后車削進行修理，對于磨損嚴重的軸套則需更換。  

 （3）葉輪的修理。葉輪是泵的易損件之一，葉輪轉動時，由于摩擦腐蝕損傷嚴重，尺寸和形狀發(fā)生改變等影響泵的性能時，需要及時修理和更換。對于損傷不太嚴重的葉輪，可用補焊的方法修復。修復時，將葉輪先加熱至600℃，然后補焊，并注意焊后的緩慢冷卻，以免產(chǎn)生新的裂紋。冷卻后再車削到原來的尺寸。若發(fā)現(xiàn)鍵松（滾鍵），在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開鍵槽（在距原鍵槽90°或180°處），重新配鍵。若葉輪上有嚴重的砂眼或損壞嚴重者需要更換葉輪。  對于修復好的葉輪需重新找靜平衡。修理好的葉輪，其端面擺動量不超過0.2mm，葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動量也不得超過0.05mm。

平衡裝置  

 多級離心泵大都裝有推力平衡裝置，用來抵消由于各葉輪兩面壓力不一致而引起的軸向推力，減少轉子的軸向竄動量。一般在運行中，平衡盤和平衡環(huán)（通常由青銅制成）由于經(jīng)常接觸而發(fā)生磨損，若介質中有泥砂等固體雜質，則磨損更加嚴重。   若平衡盤和平衡環(huán)磨損過多（一般超過2mm）就應進行修理。對于磨損不太嚴重的可先車平磨損的溝槽，研磨后重新裝配。裝配時可在平衡環(huán)后面加上相應厚度的墊片，以補足到原來的厚度。墊片可用石棉墊，但墊片厚度必須均勻平整。若是磨損過多則需要更換新件。   在裝配時，要求平衡盤和平衡環(huán)表面嚴密接觸（軸向間隙0.1~0.25mm），二者工作端面對泵軸中心線的不垂直度不應超過0.03mm。  另外泵殼上的密封圈磨損嚴重要及時更換。密封裝置損壞及時修補，以防止液體泄漏和影響泵的工作性能。

水泵電源導線 

主要目的是看看有沒有老化,破皮,電源線銅芯外漏.此種狀況若是電源線在岸上,能夠包裹的就包裹.若是在水里最適合的方法是替換電源線.常常查看水泵葉輪存不存在泥土、異物等堵住出水葉輪或是出水口,查看水泵作業(yè)時聲響的大小,若是有雜聲,則水泵軸承損壞,應進行檢修,加油,替換.查看水泵作業(yè)會不會否漏電.若是漏電請送水泵修理部分檢修. 

 各種癥狀的原因及對策 出現(xiàn)反常噪聲的原因:

1.軸承損壞,應該替換. 

2.葉輪松動,磨到水泵出水底端蓋.  

3.線圈危害 

 發(fā)動后不能正常供水的原因 

1.是不是離心泵.能否完成引水作業(yè), 

2.能否回轉,若是回轉,替換電容接頭辦法.

3.出水口或許葉輪縫隙中有無異物. 

 4.密封的程度. 水泵運轉常見問題及修理保護。

運轉中呈現(xiàn)振蕩 

1.管路支撐不穩(wěn)，水泵底座或地腳螺栓松動是形成振蕩常見的原因，應該及時緊固螺栓，防止呈現(xiàn)松動。

2．液體內有氣體，仔細查看水泵及進水管路各密封面銜接螺栓出沒出現(xiàn)松動，密封墊是不是損壞，泵體及管路體系零件有否有無損壞。

3.水泵與電機軸不同心，應進行調整，用皮帶轉變時，轉變帶過松或接頭接觸不良，也會導致振蕩。水泵葉輪不平衡運轉中葉輪磨損或單個葉輪番道阻塞易形成振蕩，有時也因軸曲折工葉輪不良失去平衡而導致振蕩。

 運轉中噪聲增大

1.軸承噪聲：聲源軸承裝置部位，通常用鐵棒或螺絲刀抵住軸承裝置部位，用耳聽，為嘩啦嘩啦聲。

2.電機噪聲：通常是尖嘯聲，只能替換電動機。

3.氣蝕噪聲：聲源在泵腔內，噼啪劈啪聲。

 電機發(fā)燙

1電機外壁發(fā)燙，能夠超電流運轉，可關小出口閥門，調理到額定電流內運轉，也可以是電機線圈質量問題，那只能修理電機或許是替換電機。

2.轉變零件呈現(xiàn)沖突，沖突阻力加大，也能夠超電流使電機發(fā)燙應停機查看轉子是不是靈敏。

3.電機軸承處發(fā)熱，軸承缺油或損壞，需修理或替換軸承。

4.作業(yè)電壓過低，查看電路調整電壓。能夠看出來，水泵的保護是非常重要的，保護的好不僅能夠延伸水泵的使用時間還能夠省去修理的人力、物力和財力！